Thiết bị lọc cuộn dây hiệu suất thô G4

Được sử dụng rộng rãi trong các xưởng sơn/phun sơn: Đóng vai trò lọc sơ cấp cho buồng sơn và lò sấy, bảo vệ các bộ lọc hiệu suất cao phía sau khỏi bị tắc nghẽn nhanh chóng. Sản xuất ô tô, gia công cơ khí: Lọc bụi từ không khí ngoài trời trong hệ thống điều hòa không khí trung tâm của các nhà máy lớn, đảm bảo sự sạch sẽ của xưởng và chất lượng sản phẩm. Nhà máy điện tử, bán dẫn: Hoạt động như một bộ lọc sơ cấp trong các thiết bị xử lý không khí (AHU) phòng sạch, kéo dài tuổi thọ của các bộ lọc hiệu suất trung bình và cao. Nhà máy thực phẩm, dược phẩm.

Các thành phần cấu trúc chính:

Bộ lọc (Bộ phận cốt lõi):

Vật liệu lọc: Thường được làm từ vải không dệt tổng hợp, sợi thủy tinh hoặc vật liệu composite than hoạt tính, v.v., được tạo thành dạng cuộn. Vật liệu này có các đường lưới đồng nhất để tăng độ bền và kiểm soát cảm biến.

Trục con lăn trên/dưới: Cuộn vật liệu lọc sạch được lắp đặt trên trục trên. Vật liệu lọc đã qua sử dụng, bẩn được thu gom trên trục dưới.
Bộ phận lọc: Vật liệu lọc được lấy từ trục trên, đi theo chiều dọc hoặc chiều ngang qua khung thiết bị để tạo thành bề mặt lọc hiệu quả, sau đó được cuộn lên trục dưới.

Bộ truyền động và điều khiển:

Động cơ: Cung cấp năng lượng để dẫn động trục dưới quay, cuộn vật liệu.

Hệ thống điều khiển: Đây là "bộ não" của thiết bị, thường kích hoạt việc thay thế phương tiện dựa trên một hoặc nhiều tín hiệu sau:

Điều khiển áp suất chênh lệch (Phổ biến nhất): Cảm biến áp suất được lắp đặt ở cả hai phía của môi chất (đầu vào và đầu ra không khí). Khi lượng bụi tích tụ làm tăng sức cản (áp suất chênh lệch) đến một giá trị được cài đặt trước (ví dụ: 100-150 Pa), hệ thống điều khiển sẽ tự động khởi động động cơ để đẩy một phần môi chất mới đi tiếp.

Điều khiển hẹn giờ: Phương tiện lưu trữ được thay thế định kỳ theo các khoảng thời gian cố định (ví dụ: mỗi tuần một lần) dựa trên kinh nghiệm.

Điều khiển thủ công: Một nút điều khiển thủ công trên bảng điều khiển cho phép thay thế phương tiện lưu trữ.

Vỏ và khung:

Được làm bằng kim loại (như thép mạ kẽm, hợp kim nhôm) để đỡ tất cả các bộ phận bên trong và cung cấp các giao diện để kết nối ống dẫn. Yêu cầu cấu trúc chắc chắn và khả năng làm kín tốt.

Các phụ kiện khác:

Cửa sổ kiểm tra: Cho phép kiểm tra trực quan mức độ bẩn và lượng vật liệu còn lại.

Thiết bị báo động: Phát ra tín hiệu báo động bằng âm thanh và hình ảnh khi nguồn cấp dữ liệu gần cạn kiệt hoặc thiết bị gặp sự cố.

Trạng thái ban đầu: Vật liệu lọc mới, sạch được lấy ra từ trục trên, phủ kín toàn bộ bề mặt lọc, với đầu được cố định vào trục dưới.

Lọc thông thường: Không khí chứa bụi đi qua vật liệu lọc; bụi được giữ lại trên bề mặt vật liệu lọc, và không khí sạch đi vào thiết bị hoặc không gian phía sau. Khi quá trình lọc diễn ra, bụi tích tụ trên bề mặt vật liệu lọc, làm tăng dần sức cản của luồng không khí và gây ra sự chênh lệch áp suất giữa hai đầu vật liệu lọc.

Khởi động tự động: Khi chênh lệch áp suất đạt đến "giá trị khởi động" đã được cài đặt trước, cảm biến áp suất sẽ gửi tín hiệu đến bộ điều khiển.

Cập nhật quá trình cuốn: Bộ điều khiển khởi động động cơ, làm cho trục dưới quay. Điều này làm cuộn vật liệu bẩn lại đồng thời kéo một lượng vật liệu sạch tương ứng từ trục trên. Quá trình này thường kéo dài từ vài giây đến vài chục giây.

Dừng tự động: Sau khi cập nhật phương tiện truyền thông, bộ điều khiển sẽ dừng động cơ khi áp suất chênh lệch giảm xuống "giá trị ban đầu" hoặc sau khi động cơ đã chạy trong một khoảng thời gian cố định được thiết lập trước.

Chu kỳ và cảnh báo: Quá trình này lặp lại theo chu kỳ cho đến khi vật liệu trên trục trên được sử dụng hết. Tại thời điểm này, hệ thống điều khiển sẽ kích hoạt cảnh báo "hết vật liệu", nhắc nhở nhân viên bảo trì thay thế cuộn vật liệu.

Ghi chú: (1) Dung sai điện trở ban đầu ± 10% (2) Hỗ trợ kích thước của khách hàng